1.金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點；2.氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點； 3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；4.金屬的導熱性不應太高；[詳細]

如果采取手工調節方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8 mm，通過一系列的切割試驗，可以證明其切割質量有了顯著改善。另外為了提高切割質量，我們對其進行了全面的切割試驗，根據試驗數據進行分析和整理，得出了數控等離子切割機的部分最佳工作參數。[詳細]

對用于建筑行業類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下;在鋼板加工的切割要求是越低越好，但沒有哪家做的到現今都是±0.5mm誤差。[詳細]

新切割機通過運輸要產生振動和變形，此時切割機精度與出廠檢驗的精度產生偏差;切割機的調整也會對相關的精度產生一定影響;位置精度的檢測元件安裝在切割機相關部件上，幾何精度的調整會對其產生一定的影響。[詳細]

1、預熱和切割火焰的功率(乙炔流量、氧氣流量)要隨著鋼板厚度增大而加大;2、切割較厚鋼板時，火焰宜用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些;[詳細]

為了有效降低靜電對數控等離子切割機的干擾問題，一般我們會需要為數控等離子切割機配備有專門的離子風扇。離子風扇的作用是利用靜電發生器把空氣電離產生大量正負電荷，并用離子風扇將正負電荷吹出。[詳細]

為了預知切割圖形是否存在誤差，可以使用切割機劃線裝置精確掌握。劃線裝置選的一項重要功能部件，其作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。[詳細]

如果對普通數控等離子切割機和老化的等離子數控切割機進行數控化再制造，不但能夠達到新數控等離子同樣的效果：如提高生產率、減短產品制造的周期、改善工作的環境，并且減少了資金投入。[詳細]

它適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼以及有色金屬板材、管材及軸類的精密切割下料，凡要求加工表面粗糙度Ra為12.5um的工件均可一次落料成功從而達到縮短工期、降低成本的目的。[詳細]

2011年我國數控切割機床工具出口累計達70.3億美元，同比增長48.4%，其中金屬加工數控切割機床出口18.5億美元，同比增長31.3%，其增速明顯低于數控機床工具產品增速。[詳細]