國外于20世紀80年代中期推出的防止焊件軸向竄動焊接滾輪架，能將焊件的竄動量控制在±2mm以內。我國近年來也有個別工廠生產過防竄動滾輪架，但在實用性和可靠性方面，與國外產品相比還存在著差距。下面談談國內在此產品生產技術上的進展，經過實際檢測，其綜合指標已優于國外同類產品。
實例：我公司于2002年5月份研制成功并交付云天化集團使用的40t防止軸向竄動滾輪架的實測數據如下：
主動滾輪的圓周速度 2.7－72m/h無極調速；
速度波動量按不同轉速要求<±3%；
無爬行現象；
更換不同焊件并經過連續72h運行，焊件在整個運行期間竄動量為零。
1.焊件產生軸向竄動的主要原因
如果滾輪和焊件都是理想的圓柱體，且各滾輪尺寸一致，并且其轉動軸線都在同一水平面內并與焊件軸線平行時，放在滾輪架上的焊件是不會產生軸向竄動的，這是理想情況。但實際上是不可能做到的，尤其是焊件就不可能做到理想中的圓柱體。
曾有人說過：只要將主、從滾輪架在水平和軸向上的位置找好，固定下來，下次再用時就不會竄動了。但經過我們多次試驗，這種方法時行不通的。即便是同一個焊件，此時調整后已不再竄動，但換個方向旋轉或將該焊件吊起移動位置后再放到滾輪架上，該焊件又會竄動了，更不用說換另外一個焊件了。
國內一些工廠采用在焊件端頭硬頂的辦法，這種辦法對設備和焊件都有損害，實屬無奈。國外制作的防竄滾輪架，雖能滿足要求，可惜價格較昂貴。
理論和實踐都證明：影響焊件做軸向竄動的主要原因是滾輪各軸線與焊件軸線的平行度。因此，在制造和使用焊接滾輪架時，首先要盡量做到：①主、從滾輪架都位于同一中心線上。②各滾輪的軸線都在一個水平面內且相互平行。③滾輪間距相等。
2.防竄機械執行機構
實際上，焊件在滾輪架上的軸向竄動，其焊件本身是在作螺旋運動，如能采取措施，把焊件的左旋及時地改為右旋或將右旋改為左旋，直至焊件不再作螺旋運動為止。
目前，已有三種執行機構可完成此任務：
（1）頂升式執行機構 從動滾輪架地一側滾輪可以做升降運動，使焊件軸線發生偏移，同時也使焊件自重產生地軸向分量發生變化。這種調節方式其優點是調節靈敏度較高，缺點是制造成本高，體積大。
（2）偏移式執行機構 從動滾輪架的兩側滾輪沿其垂直中心線可做同向偏移，以此改變滾輪與焊件的軸向摩擦分力。這種調節方式其優點是靈敏度高，但最大的缺點是對滾輪的磨損太大。
（3）平移式執行機構 從動滾輪架的兩側滾輪可以同時垂直于焊件軸心線做水平移動，從而達到調節焊件軸心線以及調節滾輪軸線夾角的目的。這種調節方式其優點是穩定性好，制造成本低，結構簡單，不占用額外的安裝空間。
3. 主動輪轉速控制
要做到使焊件無級調速的平穩旋轉，一般采用兩種驅動方式：直流調速和交流變頻調速。由于直流調速存在著故障率高且成本也高的缺陷，因而我們選擇了交流變頻調速。隨著電子技術的發展，交流變頻調速已經完全能夠滿足各種噸位焊接滾輪架的需求。
為使焊接滾輪架的滾輪間距調節方便可靠，組合便利，我們建議采用主動輪單獨驅動的設計方案，即每個主動輪單獨利用一臺電動機和減速機構驅動。但是，這里要注意解決好各主動輪的同步問題，在選用電動機和減速機結構上要盡量選用特性一致且經過實測的使用。在驅動方式上建議使用一套驅動源，各個主動輪電動機并聯的方式。
