數控火焰切割機設備的交付驗收流程，是生產企業履行自身責任的主要環節，更是需求單位行使雙方權利的重要環節。在武漢華宇誠數控接觸的很多設備交付現場中，用戶對設備的驗收并不是十分謹慎在意，這除了是對合作雙方的信任之外，很多是對供應方售后服務承諾的依賴。在驗收的細節上，用戶也多是對設備的一些規格參數的測試測量，加上一些場地及環境因素，真正做到通電檢測的并不是很多。
在數控系統與切割機聯機通電試車時，雖然數控系統已經確認，工作正常無任何報警，應在接通電源的同時，作好按壓急停按鈕的準備，以備隨時切斷電源。在檢查切割機各軸的運轉情況時，應用手動連續進給移動各軸，通過CRT或DPL(數字顯示器)的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符。如不符，應檢查有關指令、反饋參數，以及位置控制環增益等參數設定是否正確。隨后再用手動進給以低速移動各軸，并使他們碰到超程開關，用以檢查超程限位是否有效，數控系統是否在超程時發出報警。
最后，還應進行一次返回基準點動作。數控切割機的基準點是以后切割機進行加工的程序基準位置，因此，必須檢查有無基準點功能及每次返回基準點的位置是否完全一致。
按數控火焰切割機說明書要求給切割機潤滑、潤滑點灌注規定的油液和油脂，清洗傳動部件及過濾器，灌入規定標號的潤滑油。潤滑油事先要經過過濾。接通外界輸入的氣源。切割機通電操作可以是一次各部分全面供電，或各部件分別供電，然后再作總供電試驗。分別供電比較安全，但時間較長。通電后首先觀察有無報警故障，然后用手動方式陸續啟動各部件。檢查安全裝置是否作用，能否正常工作，能否達到額定的工作指標。總之，根據切割機說明書資料粗略檢查切割機主要部件，功能是否正常、齊全，使切割機各環節都能操作運動起來。
然后，調整切割機的床身水平，粗調切割機的主要幾何精度，再調整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置，用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓，把各個預留孔灌平，等水泥完全干固。
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