產(chǎn)品介紹：yc-12C型臺式數(shù)控等離子切割機

        該型數(shù)控切割機機為臺式龍門結(jié)構(gòu)，整機工作臺面采用整體圍邊式結(jié)構(gòu)，具有運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長等特點；該機型采用光軸直線導軌、雙邊驅(qū)動。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割，適合1mm-16mm以內(nèi)中、薄板材的碳鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等工件的快速數(shù)控切割下料，效果佳、無掛渣和毛刺；在使用時直接連接普通配置的臺式電腦，運用文泰軟件或AutoCAD繪圖軟件直接用于繪制圖形，不需轉(zhuǎn)換，直接切割，并可進行簡單的排料，工件共邊設置，購買本公司此款設備可享受免費送貨上門、安裝調(diào)試及培訓。 同時也解決了薄板與厚板切割不能兼容之問題。本機標配為等離子切割方式，配置了弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)與割炬防撞系統(tǒng)。 并且還配置了水噴降溫裝置一套，減少薄板切割熱變形；該型設備是鈑金加工行業(yè)與廣告行業(yè)切割下料切割設備。購買本公司此款設備可享受免費送貨上門、安裝調(diào)試及培訓。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

 產(chǎn)品具備的幾大優(yōu)勢：

數(shù)控系統(tǒng)：該機型控制系統(tǒng)采用上海交大F2300系列；該型火焰/等離子切割機兩用數(shù)控系統(tǒng)是一款專為龍門式切割機設計制造的標準型控制系統(tǒng)。擁有完善的切割加工工藝，10.4英寸真彩液晶顯示，一體式鍵盤面板，秉承“交大”的設計傳統(tǒng)，20年切割行業(yè)應用實踐，擁有廣泛的用戶認知度。

   系統(tǒng)與IBE，F(xiàn)ASTCAM等CAD/CAM套料軟件完全兼容；采用U盤讀取程序和軟件升級；該控制系統(tǒng)多達45種常用圖形庫、圖形矩陣、交錯、重復排列、根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動限速，有效防止過燒、圖形鋼板校正、支持邊緣切割、偏移切割、具有斷電、斷點保護記憶功能、支持文泰、TYPEIII|、PM2000等特殊套料軟件。

   具有簡單的排料功能，方便用戶使用，也可使用內(nèi)置或外接鍵盤手工編程。并且單獨設計了控制系統(tǒng)與自動調(diào)高系統(tǒng)立式控制柜，使整機美觀、實用、大氣。

   橫梁結(jié)構(gòu)部分：

  機器橫梁采用臺灣進口雙軸心導軌，并配有防塵罩保護。等離子調(diào)高體為鋁合金結(jié)構(gòu)，減少橫梁負載，調(diào)高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護。同時配有等離子切割噴水裝置，在切割時能實時對切割點噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。

驅(qū)動系統(tǒng)部分：   機器縱向采用高精度齒條與日本進口松下伺服電機結(jié)合使用，所使用的齒輪、齒條全部經(jīng)過全自動新型淬火設備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達到了GB/T100967-9級標準。同時用臺灣雙滾軸直線導軌保證縱向行走更加精準。

   縱向?qū)к壗?jīng)過精磨處理，表面平整度極佳，經(jīng)久耐用。設備整機在12000mm/min高速下連續(xù)工作切割，機器移動精度高，機身穩(wěn)定無抖動。

   限位裝置部分：
   獨特的四向流控制模塊限位設計：當X方向或者Y方向的電機位置移動到最末端或者被限位的位置時，整個機器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接，由接插件與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設在機柜內(nèi)。

   我司實用型技術(shù)可同時對數(shù)控切割機進行遠距離高精度的限位控制，大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益。另外，還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高，操作簡潔，減輕工人勞動強度等優(yōu)點。

 割臺部分：

   該型臺式數(shù)控切割機割臺部分采用龍門式數(shù)控切割機使用的扁鐵型割臺，其結(jié)構(gòu)是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切而成），相互平行排列組成。間距大小可根據(jù)常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結(jié)構(gòu)。

  ◆配備封閉式環(huán)保底槽與煙塵處理系統(tǒng)，特有的雙風機排煙系統(tǒng)的設計（一端風機送風，另一端風機抽風），排煙能力更強勁，切割現(xiàn)場環(huán)境更潔凈，空氣更清新。

  ◆可根據(jù)客戶要求設計成環(huán)保水槽與割槍噴水裝置，將因熱切割造成的邊緣變色降低，切割后的煙塵直接落入水面。

  ◆有的廠家生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機，無環(huán)保底槽與排煙系統(tǒng)，加工現(xiàn)場煙塵彌漫，吸入人體后造成肺部疾病，給工作人員健康帶來危害。

 樣品展示：

附送配件：移動U盤一只、割嘴5套、產(chǎn)品說明書一本、圖形轉(zhuǎn)換軟件一套、電源線一根、通針一套。

服務承諾：機器運抵需方處，在確定需方具備安裝條件的情況下，供方立即派員到現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試。

人員培訓：供方在現(xiàn)場免費為需方培訓操作和維修人員。

質(zhì) 保 期：質(zhì)保期自安裝調(diào)試驗收完畢之日算起，設備質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期后，提供設備終身技術(shù)支持服務。在質(zhì)保期內(nèi)，如因產(chǎn)品質(zhì)量本身的質(zhì)量原因引起的任何缺陷，均有供方負責解決，所有費用均有供方承擔，同時雙方協(xié)商適度延長質(zhì)保時間。

售后服務：機器出現(xiàn)故障，供方在接到反映后在2小時內(nèi)給予乙方技術(shù)解決方案，如用戶不能自行解決，供方技術(shù)人員必須在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場排除故障。

設備驗收：設備在需方安裝調(diào)試完畢后，由供、需雙方共同對設備進行交機驗收。

驗收標準：械行業(yè)標準JB/T5102-99《坐標式氣割機》，JB/T10045.3-1999《熱切割氣割質(zhì)量和尺寸偏差》